Изготовленный на заказ двухшнековый смеситель из нержавеющей стали с конической мешалкой
Двухвинтовой конический смеситель профессионального уровня с полированной и матовой отделкой, изготовленный из износостойкого сплава, с редуктором с двойным входом для оптимальной производительности при промышленном смешивании.
Выбор материала
Доступны модели из углеродистой стали, марганцовистой стали, SS304, 316L и 321. Для деталей, контактирующих и не контактирующих с сырьем, могут использоваться различные материалы. Обработка поверхности включает пескоструйную обработку, волочение проволоки, полировку и зеркальную полировку.
Приводной блок
Оборудован соответствующим редуктором с двойным выходом, сочетающим конфигурации вертушки, шестерни и червячной передачи. Характеристики привода и мощности различаются в зависимости от свойств сырья, методов запуска и требований обработки.
Разгрузочный блок
Доступен со сферическим клапаном или дислокационным клапаном сливового цвета. Поверхности клапанов соответствуют нижней направляющей винта, что минимизирует мертвые зоны смешивания и увеличивает площадь разгрузки, гарантируя отсутствие остатков материала. Отличные герметизирующие свойства для порошков и жидкостей.
Вспомогательные компоненты
Дополнительная рубашка циркуляционной среды для контроля температуры. Специальные покрытия для защиты от беспорядков, предотвращения слеживания и изоляции металла. Распылительные или распылительные устройства для добавления жидкости. Накладки из износостойкого сплава для тяжелых условий эксплуатации.
Смешивающий механизм
Двухшнековый конический смеситель вращается вокруг своей оси с помощью двух внутренних асимметричных спиралей, закрепленных на консоли. Вращательная сила приводит спирали во вращение вокруг оси конической камеры, создавая движение материала в четырех направлениях:
Две внутренние асимметричные спирали улучшают материалы за счет вращения.
Низкоскоростное вращение барабана создает круговое движение материала.
Спиральное вращение и вращение поглощают и рассеивают материалы.
Два восходящих потока материала сходятся вниз к центру, образуя конвективную циркуляцию.
Рекомендации по выбору
Выбирайте объем партии от 0,1 м³ до 20 м³.
Выберите контактные и бесконтактные материалы (мягкая сталь, SUS304, SUS316L, SUS321).
Определите мощность двигателя на основе плотности материала, текучести и типа операции.
При необходимости добавьте вспомогательные компоненты (распыление, нагрев, охлаждение).
Настройте входные отверстия смесителя: порты подачи, порт очистки, вентиляционное отверстие.
Выберите режимы разгрузки и привода: ручной, пневматический, электрический.
Важный:Выбор смесителя требует подробной информации о материале, условиях обработки и заводской договоренности. Наша техническая команда обеспечивает профессиональную поддержку для оптимальной настройки.