Существующий винтовой конвейер из углеродистой стали химического завода подвергся серьезной коррозии при обращении с кислотами, содержащими остатки отходов, причем срок службы оборудования сократился до трех месяцев.Частые остановки серьезно нарушали непрерывное производствоВ 2023 году завод был модернизирован на конвейер из нержавеющей стали, что значительно повысило эффективность системы.
Этот конвейер из нержавеющей стали имеет множество технических преимуществ:обладает широкой коррозионной стойкостью (подходит для pH 2 ∼ 12) и прочностью на растяжение не менее 520 МПа; его модульная конструкция облегчает техническое обслуживание, а герметичное устройство эффективно предотвращает утечку пыли.
В практическом применении оборудование обрабатывает 50 тонн кислотных остатков отходов (pH 3 ‰ 5) и катализаторов, содержащих хлорид,содержание концентрации пыли ниже 10 мг/м3 и превышение отраслевых стандартовСравнения параметров процесса показывают, что срок службы оборудования увеличивается с 3 месяцев до более чем 5 лет, при этом значительно сокращается частота технического обслуживания и одновременная экономия энергии.
После модернизации ежегодные затраты на обслуживание предприятия снизились на 80%, а уровень утечки пыли снизился с 15% до 0,5%, что эффективно снижает риски соблюдения экологических норм.Для материалов высокой температуры, были добавлены специальные материалы, устойчивые к высоким температурам, и охладительные жилеты, что еще больше расширило применение оборудования.
Этот случай демонстрирует надежность и применимость винтовых конвейеров из нержавеющей стали в сильно коррозионных условиях, предоставляя практические рекомендации для модернизации промышленного оборудования.Систематическая оптимизация путем отбора материалов, структурного проектирования и эксплуатационных стандартов обеспечивает эффективные, жизнеспособные решения оборудования для химических предприятий, преследующих экологическую трансформацию.