Во время расширения крупный производитель кормов столкнулся с множеством проблем, включая низкую эффективность производства, сильное загрязнение пылью и перекрестное загрязнение материалов. Чтобы преодолеть эти узкие места, компания внедрила новую закрытую автоматизированную систему транспортировки, основанную на винтовых конвейерах.
Горизонтальная транспортировка: U-образные винтовые конвейеры были выбраны для транспортировки основных ингредиентов. Их закрытая конструкция полностью предотвращает утечку пыли, работает плавно и обеспечивает точное последующее смешивание ингредиентов.
Вертикальная транспортировка: Вертикальные винтовые конвейеры поднимают готовый гранулированный корм в силосы для хранения. Эти компактные устройства максимально используют вертикальное пространство и обеспечивают высокую эффективность подъема.
Точная транспортировка: Для микропремиксов, склонных к накоплению остатков, были развернуты безвальные винтовые конвейеры. Их уникальная безвальная конструкция предотвращает запутывание материала и накопление остатков, значительно снижая риски перекрестного загрязнения.
После внедрения системы были достигнуты заметные улучшения:
Повышение эффективности: Непрерывная автоматизированная транспортировка увеличила эффективность производства примерно на 30%.
Повышение качества: Закрытая транспортировка исключает загрязнение, обеспечивая стабильное качество продукции.
Снижение затрат: Сокращение потерь труда и материалов за счет упрощенного обслуживания оборудования.
Безопасность и защита окружающей среды: Существенное снижение концентрации пыли в рабочей среде, устранение опасностей для безопасности.
Этот тематический пример демонстрирует, как гибкое применение различных типов винтовых конвейеров успешно решило критические узкие места в производстве кормов, полностью подтверждая их основную ценность в достижении современного, автоматизированного и чистого производства.
![]()