Высокоэффективный порошковый смеситель решает проблемы агломерации и однородности в специальных керамических сырьевых материалах

Производитель специализированных керамических материалов столкнулся с серьезными проблемами при смешивании порошков в процессе производства новых керамических режущих инструментов высокой твердости. В состав входили оксид алюминия, карбид кремния и несколько следовых металлических связующих веществ — материалы с сильно различающейся плотностью, чрезвычайно низкими соотношениями следовых компонентов и строгими требованиями к однородности. Ранее использовавшийся обычный смеситель часто приводил к локальному комкованию и неравномерному распределению компонентов. Это приводило к появлению твердых пятен и хрупких слоев внутри спеченных керамических деталей, в результате чего выход продукции упал ниже 85%.

Производитель внедрил трехмерный смеситель. Это оборудование использует активное наклонение, вращение и многомерное сложное движение для достижения всесторонней «турбулентной» диффузии и конвекции порошков внутри смесительного сосуда. Чтобы решить проблему комкования, заказчик выбрал интегрированное дробильное устройство, которое разрушает мягкие агломераты во время смешивания. Весь процесс смешивания происходит в полностью герметичной среде, предотвращая попадание посторонних материалов и утечку пыли.

Повышение качества: Однородность смешивания (значение CV) улучшилась с более чем 15% до стабильного уровня ниже 5%, с исключительно равномерным распределением следовых компонентов.

Скачок выхода продукции: Выход керамических инструментов после спекания вырос с 85% до более чем 98%, что значительно повысило стабильность характеристик.

Эффективность и стоимость: Циклы смешивания сократились на 30%, при этом снизились затраты на отходы материалов и переработку. Прогнозируемая годовая экономия производственных затрат превысит 200 000 юаней.

Чистота и безопасность: Герметичная конструкция обеспечивает работу без пыли, что соответствует требованиям чистых помещений и улучшает рабочую среду для сотрудников.

Этот пример показывает, что целевые, высокоэффективные решения для смешивания являются критическим фактором повышения качества и эффективности производства высококачественных порошковых материалов.