Применение двухствольных винтовых конвейеров из нержавеющей стали при обработке железного фосфата

В производстве материалов для новых энергетических батарей послесушки транспортировка железофосфата часто сталкивается с тремя основными проблемами: сцепление стен, износ и загрязнение металлами.000 тонн в год линия производства катодного материала принято двухствольных нержавеющей стали конвейер с винтом для достижения стабильного, чистый и непрерывный транспорт материалов.

Конструкция, адаптированная к характеристикам материала

Транспортируемый материал представляет собой сушеный порошок фосфата железа с приблизительной плотностью 0,8 г/см3, обладающий высокой абразивностью и чувствительностью к содержанию железа.Вся установка построена из 304 нержавеющей стали, с лезвиями, подвергающимися обработке нитридной отвердкой для достижения твердости поверхности, превышающей HV900, эффективно сопротивляющейся резке частиц.Заменяемые износостойкие облицовки, установленные на внутренних стенах оболочки, продлевают срок службы оборудования, сокращая частоту технического обслуживания.

Самоочистка с помощью двухствольного перекрытия

Для устранения тенденций мостов и сцепления используется двойная конструкция вала с равным диаметром, вращающаяся в противоположных направлениях.одновременное продвижение материала при скребке отложений с противоположных лезвиевЭто значительно уменьшает остаточное накопление на дне, устраняя риски засорения на источнике и обеспечивая непрерывную работу.

Удаление и передача обеспечивают долгосрочную эксплуатацию

ПТФЭ уплотнительные ленты устанавливаются как на входе/выходе, так и на крышных пластинах.удовлетворяющие условиям небольшого отрицательного давления и эффективно контролирующие утечку пылиДля прямого подключения к приводу используется редуктор, установленный на вал, что повышает эффективность передачи на 15%.без незапланированных остановок в течение восьми месяцев подряд.

Этот случай демонстрирует, что для высокоабразивных и вязких порошков двухстворчатый винтовой конвейер из нержавеющей стали предлагает выдающиеся преимущества в предотвращении загрязнения, устойчивости к засорению,и стабильности эксплуатации, что делает его надежным выбором для модернизации новых линий производства энергетических материалов.