logo
последний случай компании о
Подробности решений
Created with Pixso. Домой Created with Pixso. решения Created with Pixso.

Проект расширения производства полиолов — двухлинейная эксплуатация, трубчатые питатели решают проблемы соответствия требованиям

Проект расширения производства полиолов — двухлинейная эксплуатация, трубчатые питатели решают проблемы соответствия требованиям

2026-03-11

В проекте компании «Расширение цеха по производству 10 000 тонн рафинированного функционального полиола и порошка/гранул» одновременное строительство фармацевтических и пищевых производственных линий создает двойные проблемы для питающего оборудования.

 

Болевые точки и требования:

Транспортируемые материалы на обеих линиях имели совершенно разные характеристики (гранулы сорбита против порошка сахарного спирта). Система должна была предотвращать засоры от крупных частиц, а также подавлять выбросы пыли от мелких порошков. Кроме того, фармацевтическая линия должна соответствовать стандартам GMP, требуя оборудования, которое легко чистится и не имеет мертвых зон.

 

Решение:

В проекте использовались трубчатые вибрационные питатели, основная конструкция которых идеально отвечала этим требованиям:

 

Применение материалов с учетом градации: Для соответствия требованиям различных линий компоненты, контактирующие с фармацевтическими материалами, были изготовлены из нержавеющей стали SUS316L, а пищевая линия — из нержавеющей стали SUS304. Все контактирующие с материалом поверхности были отполированы до Ra0,4 мкм, а бесконтактные поверхности — до Ra0,8 мкм, что полностью исключило мертвые зоны для очистки.

 

Герметизация и защита от пыли: Полностью закрытая трубчатая конструкция с фланцевыми соединениями и высокопроизводительными уплотнениями обеспечивает нулевую утечку пыли во время транспортировки, одновременно удовлетворяя требования к транспортировке мелких порошков и гранул.

 

Значительная ценность применения:

 

Соответствие: Оборудование успешно прошло проверки GMP и пищевых стандартов.

Эффективность очистки: Конструкция без мертвых зон сокращает время очистки оборудования на 50%.

Затраты на техническое обслуживание: Высококачественные двигатели и конструкция с гашением вибрации продлевают циклы технического обслуживания до 12 месяцев, снижая годовые затраты на техническое обслуживание на 60%.

 

Обеспечивает безопасность продукции благодаря конструкции из нержавеющей стали 304/316L; гарантирует качество производства с помощью высокоточных систем управления; повышает эффективность очистки благодаря быстроразъемной конструкции без мертвых зон.



последний случай компании о Проект расширения производства полиолов — двухлинейная эксплуатация, трубчатые питатели решают проблемы соответствия требованиям  0